Global reach with local presence
Material Unibar 300

Unibar 300

Farbkodierung: Rot
Grau-/Lamellengraphitguss

Vergleichbare Spezifikation:

  • EN-GJL-300C nach DIN EN 16482
  • GG 30 nach DIN EN 1691 (1985)

Unser Strangguss der Qualität Unibar 300 (EN-GJL-300C / GG 30) ist ein legierter Grauguss, so dass die mechanischen Eigenschaften sowie die Verschleißbeständigkeit und Festigkeit bessere Werte aufweisen. Im Vergleich zu Unibar 200 und Unibar 250 ist Unibar 300 mittels konventioneller Härtemethoden besser härtbar und es können Härtewerte von bis zu 50 HRC erzielt werden. Geräusch- und Vibrationsdämpfung sind bei Unibar 300 hervorragend.

Profile und Abmessungen

Die Standardlänge unseres Unibar Strangguss beträgt 3080 mm, weitere Längen sind auf Anfrage erhältlich.

Rund QuadratischRechteckigSonderprofile
25mm – 700mm 25mm x 25mm – 550mm x 550mm Bis zu 780mm x 550mm Formate und Profile nach Kundenwunsch auf Anfrage erhältlich

Mechanische Eigenschaften

Abmessungen mm Zugfestigkeit
N/mm²
Härte
(HBW)
Matrix
20 < D ≤ 50 220 190 - 260 Überwiegend Perlitisch
  50 < D ≤ 100 205
100 < D ≤ 200 195
200 < D ≤ 400 185
400 < D ≤ 700 185

Gefüge

Der Graphit scheidet sich als Typ „A“ Graphit gemäß ISO 945 aus. Die Matrixstruktur von Unibar 300 (EN-GJL-300C / GG 30) ist überwiegend perlitisch mit einem Perlitanteil von mehr als 90%, während der Randbereich ein ferritisch-perlitisches Gefüge besitzt.

Wärmebehandlung

Unibar 300 lässt sich ideal mit allen konventionellen Härtemethoden härten, es können Härtewerte von bis zu 50 HRC erreicht werden.

Bearbeitungsmöglichkeiten

Sowohl unsere Gießereien als auch unsere lokalen Vertriebsniederlassungen bieten unseren Kunden unterschiedliche Leistungen zur Lieferung vorbearbeiteter Produkte an. Vorbearbeiteter Strangguss spart wertvolle Bearbeitungszeit ein, verbessert das Preis-Leistungs-Verhältnis und vermeidet Abfälle in Ihrer eigenen Produktion. So können Sie sich auf die entscheidende Weiterverarbeitung unserer Unibar-Produkte konzentrieren.

Sägen

Sägen von Strangguss-Abschnitten auf eine bestimmte Länge ist bereits für Mengen ab 1 Stück sowie für Mittel- und Großserien möglich.

Drehen

Drehen von Rundstangen auf das benötigte Format entsprechend vorliegender Kundenanforderungen, um ursprüngliche Bearbeitungsvorgänge auf Seiten unserer Kunden zu minimieren. Gedrehte Unibar Gussstangen werden mit einer Bearbeitungszugabe nah am benötigten Fertigmaß des Kunden geliefert. Die Standardtoleranz liegt bei +1 mm, weitere Toleranzen sind nach Absprache möglich.

Fräsen

Einzel- und Duplexfräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von quadratischen und rechteckigen Stangen auf die angegebenen Maße mit den vereinbarten Toleranzen. Wir können unseren Kunden dadurch sowohl 4-seitig als auch 6-seitig vorbearbeiteten Strangguss für die weitere Verarbeitung anbieten.

Schälen

Bei Durchmessern kleiner 110 mm bieten wir als Alternative zum Drehen der Unibar Gussstangen das Schälen der oxidierten Gusshaut an. Dieses Verfahren ermöglicht uns die Lieferung eines Produktes von gleichmäßiger Qualität sowie die Anwendung präziserer Toleranzen bei kleineren Abmessungen, wie zum Beispiel h11.

Bohren

Bohrungen sind mit entsprechenden Einkopf- und Kernlochbohrmaschinen bis zu einer Länge von 1.000 mm möglich. Unibar Büchsen können sowohl als Rohmaterial als auch vorbearbeitet angeboten werden. Mögliche Innendurchmesser bei beiden Varianten liegen zwischen 30 mm und 500 mm.

Grauguss-Toleranzen

Rund
(Ø Rohmaterial mm)
Zulässige Ovalität
mm
Max. zulässige Wölbung mm
20 < (D oder B) ≤ 50 - 5
  50 < (D oder B) ≤ 100 1 7
100 < (D oder B) ≤ 200 2 10
200 < (D oder B) ≤ 300 4 12
300 < (D oder B) ≤ 400 5 15
> 400 Nach Absprache Nach Absprache

Grauguss-Bearbeitungszugaben

Abschnitt
(D Durchmesser, B Breite)
Min. Bearbeitungszugabe mm (pro Seite)
Rund Quadratisch/Rechteckig
20 < (D oder B) ≤ 50 2 2,5
  50 < (D oder B) ≤ 100 3 3,5
100 < (D oder B) ≤ 200 4 4,5
200 < (D oder B) ≤ 300 6 6,5
300 < (D oder B) ≤ 400 7 7,5
400 < (D oder B) ≤ 500 9 9,5
500 < (D oder B) ≤ 650 11 11,5

Bei rechteckigen Gussstücken wird die Breite als längstes Maß des Abschnitts gesehen.
Bearbeitungszugaben für unseren Strangguss können je nach Kundenanforderung angepasst werden. Dies muss im Vorhinein vereinbart und speziell bestellt werden. Für nähere Informationen hierzu kontaktieren Sie gerne unseren nächsten Vertriebsstandort.

Einsatzgebiete

Unser Strangguss Unibar 300 (EN-GJL-300C / GG 30) wird besonders für unterschiedliche Anwendungen im Hydraulik- und Pneumatikbereich, im Maschinen- und Maschinenwerkzeugbau, in der Automobilindustrie, für Pumpen und Kompressoren, in der Öl- und Gasindustrie sowie der Stahl- und Metallherstellung eingesetzt.

Aufgrund seiner mechanischen Eigenschaften sowie der Struktur erweist sich Unibar 300 in vielen Anwendungsbereichen als vorteilhafte Alternative für andere Werkstoffe wie zum Beispiel Stahl, Aluminium oder dem traditionellen Sandguss.

Vorteile von Unibar Strangguss

  • Bessere maschinelle Bearbeitbarkeit 
  • Bessere Oberflächenbeschaffenheit
  • 10% leichter als vergleichbare Stahlprodukte
  • Gute Vibrationsdämpfung
  • Zeiteinsparung durch kürzere Dreh- und Schleifzeiten
  • Feinkörnigere Struktur als Sandguss
  • Keine Sandeinschlüsse oder anderweitige Gussfehler
  • Keine kostspieligen Modelle
  • Viele Profile und Abmessungen sind direkt ab Lager verfügbar

Benötigen Sie weitere Informationen über unsere Grauguss-Produkte? Im Download-Bereich finden Sie die entsprechenden Datenblätter sowie unser technisches Handbuch. 

Ob Unibar 300 in Ihrer gewünschten Abmessung an Lager ist, können Sie in unserer Lagerübersicht einsehen. Registrieren Sie sich und behalten Sie den Überblick über die aktuell verfügbaren Mengen.