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Material Unibar 700-2

Unibar 700-2

Farbkodierung: Dunkelblau
Kugelgraphit-/Sphäroguss

Vergleichbare Spezifikation:

  • EN-GJS-700-2C nach DIN EN 16482
  • GGG 70 nach DIN EN 1693 (1985)

Unser Strangguss Unibar 700-2 (EN-GJS-700-2C / GGG 70) weist verglichen mit den anderen Sphärogussqualitäten eine verbesserte Verschleißbeständigkeit, eine höhere Festigkeit sowie eine hervorragende Eignung zur Wärmebehandlung auf. Trotz der vergleichsweise hohen Festigkeitswerte lässt sich auch Unibar 700-2 immer noch relativ gut bearbeiten und man erlangt eine hervorragende Oberflächengüte. Die Geräusch- und Vibrationsdämpfung sind in dieser Qualität ausgezeichnet.

Profile und Abmessungen

Die Standardlänge unseres Unibar Strangguss beträgt 3080mm, weitere Längen sind auf Anfrage erhältlich.

Rund Quadratisch Rechteckig Sonderprofile
25mm – 700mm 25mm x 25mm – 550mm x 550mm Bis zu 780mm x 550mm Formate und Profile nach Kundenwunsch auf Anfrage erhältlich

Mechanische Eigenschaften

Abmessungen
mm
Zugfestigkeit
N/mm²
0,2% 
Streckgrenze
Dehnung % Härte
(BHN)
Matrix
20 < D ≤ 60 700 420 2 210 - 305 Überwiegend Perlitisch
  60 < D ≤ 120 700 400 2
120 < D ≤ 400 650 380 1
400 < D ≤ 700 660 380 1

Gefüge

Der Graphit scheidet sich als Typ 5 & 6 Kugelgraphit gemäß ISO 945 aus. Unibar 700-2 (EN-GJS-700-2C / GGG 70) verfügt, einschließlich seiner Randbereiche, über eine überwiegend perlitische Struktur mit einem prozentualen Ferrit-Anteil von 20-30% im Gusskern.

Wärmebehandlung

Unser Strangguss Unibar 700-2 lässt sich im Vergleich zu Unibar 600-3 und allen anderen vorwiegend ferritischen Sphärogusseisengüten besser härten. Das Härten und Anlassen kann mit den meisten üblichen Oberflächenhärteverfahren durchgeführt werden. Im Vergleich zu den anderen Sphärogussgüten können Härten von 50 HRC mit einer besseren Härteeindringtiefe über den Querschnitt erzielt werden.

Bearbeitungsmöglichkeiten

Sowohl unsere Gießereien als auch unsere lokalen Vertriebsniederlassungen bieten unseren Kunden unterschiedliche Leistungen zur Lieferung vorbearbeiteter Produkte an. Vorbearbeiteter Strangguss spart wertvolle Bearbeitungszeit ein, verbessert das Preis-Leistungs-Verhältnis und vermeidet Abfälle in Ihrer eigenen Produktion. So können Sie sich auf die entscheidende Weiterverarbeitung unserer Unibar-Produkte konzentrieren.

Sägen

Sägen von Strangguss-Abschnitten auf eine bestimmte Länge ist bereits für Mengen ab 1 Stück sowie für Mittel- und Großserien möglich.

Drehen

Drehen von Rundstangen auf das benötigte Format entsprechend vorliegender Kundenanforderungen, um ursprüngliche Bearbeitungsvorgänge auf Seiten unserer Kunden zu minimieren. Gedrehte Unibar Gussstangen werden mit einer Bearbeitungszugabe nah am benötigten Fertigmaß des Kunden geliefert. Die Standardtoleranz liegt bei +1mm, weitere Toleranzen sind nach Absprache möglich.

Fräsen

Einzel- und Duplexfräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von quadratischen und rechteckigen Stangen auf die angegebenen Maße mit den vereinbarten Toleranzen. Wir können unseren Kunden dadurch sowohl 4-seitig als auch 6-seitig vorbearbeiteten Strangguss für die weitere Verarbeitung anbieten.

Schälen

Bei Durchmessern kleiner 110mm bieten wir als Alternative zum Drehen der Unibar Gussstangen das Schälen der oxidierten Gusshaut an. Dieses Verfahren ermöglicht uns die Lieferung eines Produktes von gleichmäßiger Qualität sowie die Anwendung präziserer Toleranzen bei kleineren Abmessungen, wie zum Beispiel h11.

Bohren

Bohrungen sind mit entsprechenden Einkopf- und Kernlochbohrmaschinen bis zu einer Länge von 1.000 mm möglich. Unibar Büchsen können sowohl als Rohmaterial als auch vorbearbeitet angeboten werden. Mögliche Innendurchmesser bei beiden Varianten liegen zwischen 30mm und 500mm.

Sphäroguss-Toleranzen

Rund
(Ø Rohmaterial mm)
Zulässige Ovalität
mm
Max. zulässige Wölbung mm
20 < (D oder B) ≤ 50 - 5
  50 < (D oder B) ≤ 100 2 7
100 < (D oder B) ≤ 200 3 10
200 < (D oder B) ≤ 300 4 12
300 < (D oder B) ≤ 400 5 15
> 400 Nach Absprache Nach Absprache

Sphäroguss-Bearbeitungszugaben

Abschnitt
(D Durchmesser, B Breite)
Min. Bearbeitungszugabe mm (pro Seite)
Rund Quadratisch/Rechteckig
20 < (D oder B) ≤ 50 3 3,5
  50 < (D oder B) ≤ 100 4 4,5
100 < (D oder B) ≤ 200 5 5,5
200 < (D oder B) ≤ 300 7 7,5
300 < (D oder B) ≤ 400 8 8,5
400 < (D oder B) ≤ 500 10 10,5
500 < (D oder B) ≤ 650 12 12,5

Bei rechteckigen Gussstücken wird die Breite als längstes Maß des Abschnitts gesehen. Bearbeitungszugaben für unseren Strangguss können je nach Kundenanforderung angepasst werden. Dies muss im Vorhinein vereinbart und speziell bestellt werden. Für nähere Informationen hierzu kontaktieren Sie gerne unseren nächsten Vertriebsstandort.

Einsatzgebiete

Unser Strangguss Unibar 700-2 (EN-GJS-700-2C / GGG 70) wird spezifisch für unterschiedliche Anwendungsbereiche eingesetzt. Es wird sowohl in der Automobilindustrie verwendet, im Maschinen- und Maschinenwerkzeugbau und in der Stahl- und Metallherstellung. Des Weiteren kommt es häufig für Rotoren im Hydraulik- und Pneumatikbereich sowie für Pumpen und Kompressoren zum Einsatz.

In vielerlei Hinsicht eignet sich Unibar 700-2 in den beschriebenen Anwendungsbereichen als vorteilhafte Alternative für andere Werkstoffe wie beispielsweise Stahl, Aluminium oder Sandguss.

Vorteile von Unibar Strangguss

  • Bessere maschinelle Bearbeitbarkeit 
  • Bessere Oberflächenbeschaffenheit
  • 10% leichter als vergleichbare Stahlprodukte
  • Gute Vibrationsdämpfung
  • Zeiteinsparung durch kürzere Dreh- und Schleifzeiten
  • Feinkörnigere Struktur als Sandguss
  • Keine Sandeinschlüsse oder anderweitige Gussfehler
  • Keine kostspieligen Modelle
  • Viele Profile und Abmessungen sind direkt ab Lager verfügbar

Benötigen Sie weitere Informationen über unsere Sphäroguss-Produkte? Im Download-Bereich finden Sie die entsprechenden Datenblätter sowie unser technisches Handbuch.

Ob Unibar 700-2 in Ihrer gewünschten Abmessung an Lager ist, können Sie in unserer Lagerübersicht einsehen. Registrieren Sie sich und behalten Sie den Überblick über die aktuell verfügbaren Mengen.