Unibar 700-2 (EN-GJS-700-2C / GGG 70) weist eine hervorragende Verschleißbeständigkeit, eine sehr hohe Festigkeit sowie eine hervorragende Eignung zum Härten auf. Trotz der vergleichsweise hohen Festigkeitswerte lässt sich auch Unibar 700-2 relativ gut bearbeiten und erlangt eine hervorragende Oberflächengüte. Die Geräusch- und Vibrationsdämpfung ist in dieser Qualität gut.
Gefüge
Der Graphit in Unibar 700-2 (EN-GJS-700-2C / GGG 70) besteht aus Typ V & VI Graphit in Kugelform gemäß ISO 945. Der Randbereich zeigt etwa 200-250 Sphäroide/mm2 und ist hauptsächlich perlitisch. Die Matrix im Kernbereich zeigt etwa 90-150 Sphäroide/mm2 und ist überwiegend perlitisch (>70%). Karbide liegen bis max. 5% vor und sind sehr fein verteilt.
Härten / Wärmebehandlung
Unser Strangguss Unibar 700-2 spricht auf das Härten und Anlassen mittles Wärmebehandlung noch besser an als Unibar 600-3 und ist wesentlich besser geeignet als die überwiegend ferritischen Unibar Qualitäten. Es ist ideal geeignet zum austempern und konventionell härten. Es können Härten von über 50 HRc mit sehr guten Härteeindringtiefen über den Querschnitt erzielt werden.
Informationen über das Verhalten bei anderen Wärmebehandlungsmethoden sind in der technischen Dokumentation zu finden.
Bearbeitungsmöglichkeiten
Sowohl unsere Gießereien als auch unsere lokalen Vertriebsniederlassungen bieten unseren Kunden unterschiedliche Leistungen zur Lieferung vorbearbeiteter Produkte an. Vorbearbeiteter Strangguss spart wertvolle Bearbeitungszeit ein, verbessert das Preis-Leistungs-Verhältnis und vermeidet Abfälle in Ihrer eigenen Produktion. So können Sie sich auf die entscheidende Weiterverarbeitung unserer Unibar-Produkte konzentrieren.
Sägen
Sägen von Strangguss-Abschnitten auf eine bestimmte Länge ist bereits für Mengen ab 1 Stück sowie für Mittel- und Großserien möglich.
Drehen
Drehen von Rundstangen auf das benötigte Format entsprechend vorliegender Kundenanforderungen, um ursprüngliche Bearbeitungsvorgänge auf Seiten unserer Kunden zu minimieren. Gedrehte Unibar Gussstangen werden mit einer Bearbeitungszugabe nah am benötigten Fertigmaß des Kunden geliefert. Die Standardtoleranz liegt bei +1mm, weitere Toleranzen sind nach Absprache möglich.
Fräsen
Einzel- und Duplexfräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von quadratischen und rechteckigen Stangen auf die angegebenen Maße mit den vereinbarten Toleranzen. Wir können unseren Kunden dadurch sowohl 4-seitig als auch 6-seitig vorbearbeiteten Strangguss für die weitere Verarbeitung anbieten.
Schälen
Bei Durchmessern kleiner 110mm bieten wir als Alternative zum Drehen der Unibar Gussstangen das Schälen der oxidierten Gusshaut an. Dieses Verfahren ermöglicht uns die Lieferung eines Produktes von gleichmäßiger Qualität sowie die Anwendung präziserer Toleranzen bei kleineren Abmessungen, wie zum Beispiel h11.
Bohren
Bohrungen sind mit entsprechenden Einkopf- und Kernlochbohrmaschinen bis zu einer Länge von 1.000 mm möglich. Unibar Büchsen können sowohl als Rohmaterial als auch vorbearbeitet angeboten werden. Mögliche Innendurchmesser bei beiden Varianten liegen zwischen 30mm und 500mm.
Sphäroguss-Bearbeitungszugaben
Abschnitt (D Durchmesser, B Breite) | Min. Bearbeitungszugabe mm (pro Seite) | |
---|---|---|
Rund | Quadratisch/Rechteckig | |
20 < (D oder B) ≤ 50 | 3 | 3,5 |
50 < (D oder B) ≤ 100 | 4 | 4,5 |
100 < (D oder B) ≤ 200 | 5 | 5,5 |
200 < (D oder B) ≤ 300 | 7 | 7,5 |
300 < (D oder B) ≤ 400 | 8 | 8,5 |
400 < (D oder B) ≤ 500 | 10 | 10,5 |
500 < (D oder B) ≤ 650 | 12 | 12,5 |
Bei rechteckigen Gussstücken wird die Breite als längstes Maß des Abschnitts gesehen. Bearbeitungszugaben für unseren Strangguss können je nach Kundenanforderung angepasst werden. Dies muss im Vorhinein vereinbart und speziell bestellt werden. Für nähere Informationen hierzu kontaktieren Sie gerne unseren nächsten Vertriebsstandort.
Einsatzgebiete
Unser Strangguss Unibar 700-2 (EN-GJS-700-2C / GGG 70) wird spezifisch für unterschiedliche Anwendungsbereiche eingesetzt. Es wird sowohl in der Automobilindustrie verwendet, im Maschinen- und Maschinenwerkzeugbau und in der Stahl- und Metallherstellung. Des Weiteren kommt es häufig für Rotoren im Hydraulik- und Pneumatikbereich sowie für Pumpen und Kompressoren zum Einsatz.
In vielerlei Hinsicht eignet sich Unibar 700-2 in den beschriebenen Anwendungsbereichen als vorteilhafte Alternative für andere Werkstoffe wie beispielsweise Stahl, Aluminium oder Sandguss.
Vorteile von Unibar Strangguss
- Bessere maschinelle Bearbeitbarkeit
- Bessere Oberflächenbeschaffenheit
- 10% leichter als vergleichbare Stahlprodukte
- Gute Vibrationsdämpfung
- Zeiteinsparung durch kürzere Dreh- und Schleifzeiten
- Feinkörnigere Struktur als Sandguss
- Keine Sandeinschlüsse oder anderweitige Gussfehler
- Keine kostspieligen Modelle
- Viele Profile und Abmessungen sind direkt ab Lager verfügbar
Benötigen Sie weitere Informationen über unsere Sphäroguss-Produkte? Im Download-Bereich finden Sie die entsprechenden Datenblätter sowie unser technisches Handbuch.
Ob Unibar 700-2 in Ihrer gewünschten Abmessung an Lager ist, können Sie in unserer Lagerübersicht einsehen. Registrieren Sie sich und behalten Sie den Überblick über die aktuell verfügbaren Mengen.