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Material Unibar 400-15

Unibar 400-15

Farbkodierung: Gelb
Kugelgraphit-/Sphäroguss

Vergleichbare Spezifikation:

  • EN-GJS-400-15C nach DIN EN 16482
  • GGG 40 nach DIN EN 1693 (1985)

Unibar 400-15 (EN-GJS-400-15C / GGG 40) ist ein Strangguss mit einer ferritischen Struktur und die weichste Stufe unserer Sphäroguss-Qualitäten. Dieses Material bietet eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und es ergibt sich daraus eine hervorragende Oberflächengüte. Zudem weist Unibar 400-15 eine gute Ermüdungsfestigkeit, elektrische sowie magnetische Leitfähigkeit auf. Auch die Geräusch- und Vibrationsdämpfung sind in dieser Materialqualität ausgezeichnet.

Profile und Abmessungen

Die Standardlänge unseres Unibar Strangguss beträgt 3080 mm, weitere Längen sind auf Anfrage erhältlich.

Rund Quadratisch Rechteckig Sonderprofile
25mm – 700mm 25mm x 25mm – 550mm x 550mm Bis zu 780mm x 550mm Formate und Profile nach Kundenwunsch auf Anfrage erhältlich

Mechanische Eigenschaften

Abmessungen
mm
Zugfestigkeit
N/mm²
0,2% 
Streckgrenze
Dehnung    % Härte
(HBW)
Matrix
20 < D ≤ 60 400 250 15 120 - 180 Ferritisch
  60 < D ≤ 120 390 250 14
120 < D ≤ 400 370 240 11
  400 < D ≤ 700 370 240 11

Gefüge

Der Graphit scheidet sich als Typ 5 & 6 Kugelgraphit gemäß ISO 945 aus. Der Randbereich von Unibar 400-15 (EN-GJS-400-15C / GGG 40) besteht aus einer überwiegend ferritischen Struktur (>90%). Die Kernmatrix ist hauptsächlich ferritisch mit weniger als 10% Perlitanteil.

Wärmebehandlung

Unser Sphärogusseisen Unibar 400-15 eignet sich nicht fürs Härten und Anlassen.

Bearbeitungsmöglichkeiten

Sowohl unsere Gießereien als auch unsere lokalen Vertriebsniederlassungen bieten unseren Kunden unterschiedliche Leistungen zur Lieferung vorbearbeiteter Produkte an. Vorbearbeiteter Strangguss spart wertvolle Bearbeitungszeit ein, verbessert das Preis-Leistungs-Verhältnis und vermeidet Abfälle in Ihrer eigenen Produktion. So können Sie sich auf die entscheidende Weiterverarbeitung unserer Strangguss-Produkte konzentrieren.

Sägen

Sägen von Strangguss-Abschnitten auf eine bestimmte Länge ist bereits für Mengen ab 1 Stück sowie für Mittel- und Großserien möglich.

Drehen

Drehen von Rundstangen auf das benötigte Format entsprechend vorliegender Kundenanforderungen, um ursprüngliche Bearbeitungsvorgänge auf Seiten unserer Kunden zu minimieren. Gedrehte Unibar Gussstangen werden mit einer Bearbeitungszugabe nah am benötigten Fertigmaß des Kunden geliefert. Die Standardtoleranz liegt bei +1 mm, weitere Toleranzen sind nach Absprache möglich.

Fräsen

Einzel- und Duplexfräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von quadratischen und rechteckigen Stangen auf die angegebenen Maße mit den vereinbarten Toleranzen. Wir können unseren Kunden dadurch sowohl 4-seitig als auch 6-seitig vorbearbeiteten Strangguss für die weitere Verarbeitung anbieten.

Schälen

Bei Durchmessern kleiner 110 mm bieten wir als Alternative zum Drehen der Unibar Gussstangen das Schälen der oxidierten Gusshaut an. Dieses Verfahren ermöglicht uns die Lieferung eines Produktes von gleichmäßiger Qualität sowie die Anwendung präziserer Toleranzen bei kleineren Abmessungen, wie zum Beispiel h11.

Bohren

Bohrungen sind mit entsprechenden Einkopf- und Kernlochbohrmaschinen bis zu einer Länge von 1.000 mm möglich. Unibar Büchsen können sowohl als Rohmaterial als auch vorbearbeitet angeboten werden. Mögliche Innendurchmesser bei beiden Varianten liegen zwischen 30 mm und 500 mm.

Sphäroguss-Toleranzen

Rund
(Ø Rohmaterial mm)
Zulässige Ovalität
mm
Max. zulässige Wölbung mm
20 < (D oder B) ≤ 50 - 5
  50 < (D oder B) ≤ 100 1 7
100 < (D oder B) ≤ 200 2 10
200 < (D oder B) ≤ 300 4 12
300 < (D oder B) ≤ 400 5 15
> 400 Nach Absprache Nach Absprache

Sphäroguss-Bearbeitungszugaben

Abschnitt
(D Durchmesser, B Breite)
Min. Bearbeitungszugabe mm (pro Seite)
Rund Quadratisch/Rechteckig
20 < (D oder B) ≤ 50 3 3,5
  50 < (D oder B) ≤ 100 4 4,5
100 < (D oder B) ≤ 200 5 5,5
200 < (D oder B) ≤ 300 7 7,5
300 < (D oder B) ≤ 400 8 8,5
400 < (D oder B) ≤ 500 10 10,5
500 < (D oder B) ≤ 650 12 12,5

Bei rechteckigen Gussstücken wird die Breite als längstes Maß des Abschnitts gesehen.
Bearbeitungszugaben für unseren Strangguss können je nach Kundenanforderung angepasst werden. Dies muss im Vorhinein vereinbart und speziell bestellt werden. Für nähere Informationen hierzu kontaktieren Sie gerne unseren nächsten Vertriebsstandort.

Einsatzgebiete

Unser Strangguss Unibar 400-15 (EN-GJS-400-15C / GGG 40) ist aufgrund seiner Struktur und der mechanischen Eigenschaften vielfältig einsetzbar. Es eignet sich hierbei besonders für unterschiedliche Anwendungen im Hydraulik- und Pneumatikbereich, im Maschinen- und Maschinenwerkzeugbau, in der Automobilindustrie, für Pumpen und Kompressoren, in der Öl- und Gasindustrie sowie der Stahl- und Metallherstellung.

Häufig wird Unibar 400-15 als vorteilhafte Alternative gegenüber anderen Werkstoffen wie zum Beispiel Stahl, Sandguss oder Aluminium empfohlen.

Vorteile von Unibar Strangguss

  • Bessere maschinelle Bearbeitbarkeit 
  • Verbesserte Verschleißfestigkeit
  • Verkürzte Entgratungszeit
  • 10% leichter als vergleichbare Stahlprodukte
  • Keine Porosität
  • Verbesserte Wärmeleitfähigkeit
  • Gute Vibrationsdämpfung
  • Höhere Zugfestigkeit
  • Feinkörnigere Struktur als Sandguss
  • Keine Sandeinschlüsse oder anderweitige Gussfehler
  • Viele Profile und Abmessungen sind direkt ab Lager verfügbar

Benötigen Sie weitere Informationen über unsere Sphäroguss-Produkte? Im Download-Bereich finden Sie die entsprechenden Datenblätter sowie unser technisches Handbuch.

Ob Unibar 400-15 in Ihrer gewünschten Abmessung an Lager ist, können Sie in unserer Lagerübersicht einsehen. Registrieren Sie sich und behalten Sie den Überblick über die aktuell verfügbaren Mengen.