Unibar 600-3 (EN-GJS-600-3C / GGG 60) bietet eine sehr gute Verschleißbeständigkeit und hohe Festigkeitswerte bei verhältnismäßig guter Bearbeitbarkeit. Durch seine überwiegend perlitische Struktur eignet es sich hervorragend für das Härten mittels Wärmebehandlung. Unibar 600-3 besitzt eine gute Geräusch- und Vibrationsdämpfung und das erzielbare Oberflächenfinish ist sehr gut.
Gefüge
Der Graphit in Unibar 600-3 (EN-GJS-600-3C / GGG 60) besteht aus Typ V & VI Graphit in Kugelform gemäß ISO 945. Der Randbereich zeigt etwa 200-250 Sphäroide/mm2 und ist hauptsächlich perlitisch. Die Matrix im Kernbereich zeigt etwa 90-150 Sphäroide/mm2 und ist >50% perlitisch. Karbide liegen bis max. 5% vor und sind sehr fein verteilt.
Härten / Wärmebehandlung
Unibar 600-3 ist für das Anlassen und Härten mit den gängigen Wärmebehandlungsmethoden hervorragend geeignet. Das Ansprechverhalten ist wesentlich besser als bei den überwiegend ferritischen Güten Unibar 400-15 und Unibar 500-7. Es lassen sich auf der Oberfläche Härtewerte von bis zu 50 HRc bei einer besseren Eindringtiefe über den Querschnitt erzielen.
Informationen über das Verhalten bei anderen Wärmebehandlungsmethoden sind in der technischen Dokumentation zu finden.
Bearbeitungsmöglichkeiten
Sowohl unsere Gießereien als auch unsere lokalen Vertriebsniederlassungen bieten unseren Kunden unterschiedliche Leistungen zur Lieferung vorbearbeiteter Produkte an. Vorbearbeiteter Strangguss spart wertvolle Bearbeitungszeit ein, verbessert das Preis-Leistungs-Verhältnis und vermeidet Abfälle in Ihrer eigenen Produktion. So können Sie sich auf die entscheidende Weiterverarbeitung unserer Unibar-Produkte konzentrieren.
Sägen
Sägen von Strangguss-Abschnitten auf eine bestimmte Länge ist bereits für Mengen ab 1 Stück sowie für Mittel- und Großserien möglich.
Drehen
Drehen von Rundstangen auf das benötigte Format entsprechend vorliegender Kundenanforderungen, um ursprüngliche Bearbeitungsvorgänge auf Seiten unserer Kunden zu minimieren. Gedrehte Unibar Gussstangen werden mit einer Bearbeitungszugabe nah am benötigten Fertigmaß des Kunden geliefert. Die Standardtoleranz liegt bei +1 mm, weitere Toleranzen sind nach Absprache möglich.
Fräsen
Einzel- und Duplexfräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von quadratischen und rechteckigen Stangen auf die angegebenen Maße mit den vereinbarten Toleranzen. Wir können unseren Kunden dadurch sowohl 4-seitig als auch 6-seitig vorbearbeiteter Strangguss für die weitere Verarbeitung anbieten.
Schälen
Bei Durchmessern kleiner 110 mm bieten wir als Alternative zum Drehen der Unibar Gussstangen das Schälen der oxidierten Gusshaut an. Dieses Verfahren ermöglicht uns die Lieferung eines Produktes von gleichmäßiger Qualität sowie die Anwendung präziserer Toleranzen bei kleineren Abmessungen, wie zum Beispiel h11.
Bohren
Bohrungen sind mit entsprechenden Einkopf- und Kernlochbohrmaschinen bis zu einer Länge von 1.000 mm möglich. Unibar Büchsen können sowohl als Rohmaterial als auch vorbearbeitet angeboten werden. Mögliche Innendurchmesser bei beiden Varianten liegen zwischen 30 mm und 500 mm.
Sphäroguss-Bearbeitungszugaben
| Abschnitt (D Durchmesser, B Breite) | Min. Bearbeitungszugabe mm (pro Seite) | |
|---|---|---|
| Rund | Quadratisch/Rechteckig | |
| 20 < (D oder B) ≤ 50 | 3 | 3,5 |
| 50 < (D oder B) ≤ 100 | 4 | 4,5 |
| 100 < (D oder B) ≤ 200 | 5 | 5,5 |
| 200 < (D oder B) ≤ 300 | 7 | 7,5 |
| 300 < (D oder B) ≤ 400 | 8 | 8,5 |
| 400 < (D oder B) ≤ 500 | 10 | 10,5 |
| 500 < (D oder B) ≤ 650 | 12 | 12,5 |
Bei rechteckigen Gussstücken wird die Breite als längstes Maß des Abschnitts gesehen.
Bearbeitungszugaben für unseren Strangguss können je nach Kundenanforderung angepasst werden. Dies muss im Vorhinein vereinbart und speziell bestellt werden. Für nähere Informationen hierzu kontaktieren Sie gerne unseren nächsten Vertriebsstandort.
Einsatzgebiete
Für eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungsbereiche stellt unser Strangguss Unibar 600-3 (EN-GJS-600-3C / GGG 60) einen idealen Einsatzwerkstoff dar. Es wird nicht nur im Hydraulik- und Pneumatikbereich, in der Automobilindustrie oder im Maschinen- und Maschinenwerkzeugbau eingesetzt. Vielmehr findet es auch Verwendung in der Produktion von Pumpen und Kompressoren, in der Stahl- und Metallherstellung, in der Öl- und Gasindustrie sowie für Anwendungen im Bereich der erneuerbaren Energien.
Für viele Marktsektoren eignet sich unser Sphäroguss Unibar 600-3 aufgrund seiner zahlreichen strukturellen und physikalischen Vorteile als ideale Alternative für andere Werkstoffe wie zum Beispiel Stahl, Aluminium oder dem traditionellen Sandguss.
Vorteile von Unibar Strangguss
- Bessere maschinelle Bearbeitbarkeit
- Verbesserte Verschleißfestigkeit
- Verkürzte Entgratungszeit
- 10% leichter als vergleichbare Stahlprodukte
- Keine Porosität
- Verbesserte Wärmeleitfähigkeit
- Gute Vibrationsdämpfung
- Höhere Zugfestigkeit
- Feinkörnigere Struktur als Sandguss
- Keine Sandeinschlüsse oder anderweitige Gussfehler
- Viele Profile und Abmessungen sind direkt ab Lager verfügbar
Benötigen Sie weitere Informationen über unsere Sphäroguss-Produkte? Im Download-Bereich finden Sie die entsprechenden Datenblätter sowie unser technisches Handbuch.
Ob Unibar 600-3 in Ihrer gewünschten Abmessung an Lager ist, können Sie in unserer Lagerübersicht einsehen. Registrieren Sie sich und behalten Sie den Überblick über die aktuell verfügbaren Mengen.